食品包裝袋在存放中，造成內裝物腐爛變質的原因很多，其中，常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對于前者，需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度，以獲得足夠的阻隔性能。這里，我們著重談談包裝袋的密封性。

      所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產過程中，由于生產環(huán)節(jié)比較多，可能會產生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生很不利的影響，直接影響產品的質量。尤其是小孔，可能造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義，讓食品從出廠時就不合格。

      壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個穿透的孔或裂紋，其產生原因一般有：
     1、熱封壓力太大。在熱封過程中，如果熱封壓力過大或熱封模具不平行，造成局部壓力過大，常常會壓穿一些較為的脆弱的包裝材料。
     2、熱封模粗糙，有棱角或異物，制造不良的熱封新模常常會壓傷包裝材料，有些熱封新模常常會壓傷包裝材料，有些熱封模碰傷后產生鋒利的棱角，也極易壓穿包裝材料。
     3、包裝材料的厚度選擇不對。有些包裝機械對包裝材料的厚度有要求，如果厚度太大，包裝袋的某些位置可能會壓穿。如枕型包裝機，其包裝材料的厚度一般不應60μm，如果包裝材料太厚，在枕形包裝的中封部位就極易壓斷。
     4、包裝材料的結構選擇不對。有些包裝材料其抗壓穿性能較差，不能用于包裝一些較刞的有棱角的東西，如用紙名塑復合材料用于包裝顆粒沖劑，就很容易造成壓穿。
     5、包裝的模具設計不當。在設計過程中，若熱封模的?？着c所包裝物的形狀和大小不相符，而包裝材料的機械強度又不高，在包裝過程中也很易壓穿或壓裂包裝材料。

      濟南瑞萊鉑智能科技有限公司根據(jù)國家相關標準研發(fā)設計的負壓密封性測試儀FFY-06是專業(yè)檢測食品包裝密封性的檢測設備，采用負壓原理,是食品、藥品及相關軟包裝生產企業(yè)檢測包裝密封性能的*產品?？梢杂糜诎b袋熱封后的出廠檢測，也可以用于包裝袋裝入內裝物進行經跌落、耐壓試驗后試件的密封性能測試，來判定食品廠封裝工藝的是否合格?？蓭椭髽I(yè)解決漏封對包裝密封性的影響的問題。